6月9日，浙江宝通工程机械有限公司车间里，工人们正争分夺秒赶制出口订单。陈明铭 摄

　　温州网讯 机器轰鸣、轮轴飞转，昨天，在位于温州瓯海区潘桥街道的浙江宝通工程机械有限公司生产车间内，员工们正在紧锣密鼓地生产一批即将远涉重洋的出口订单。今年一季度，浙江宝通工程机械有限公司订单达4155万元，在当前风云变幻的国际贸易格局下逆势突围，走出了一条“破局”之路。

　　浙江宝通工程机械有限公司创立于2002年，一开始只是作为一家外贸企业，长期为世界500强企业供货。2013年，企业开启自产之路，并与德国金斯霍夫集团合资建厂。

　　“美国市场的高占比曾是我们的优势，但也成了隐患。”公司总经理毛鹏程坦言，2020年前公司85%以上业务依赖美国单一市场，2018年贸易战爆发后，美国对进口商品加征关税，导致企业订单下滑。“我们意识到，必须打破对单一市场的依赖。”为此，企业主动缩减对美业务，定位国内、国际双循环，并通过“一带一路”倡议，将产品销往东南亚、非洲及欧洲等地。

　　数据显示，2025年一季度，企业订单主要来自非美市场。美国市场的“减法”，换来的是全球市场的“加法”。“今年贸易战期间，也有一些美国客户考虑把订单交给其他国家的厂家制造，但制造的产品都没有达到他们的性能要求，后面中美贸易90天‘冷静期’后，这些客户又纷纷找上门来。”毛鹏程说。

　　如果说市场转型是企业的“外功”，那么技术创新则是其“内功”。在公司生产车间里，一台台设备正高速运转，生产着全球领先的耐磨件产品。这些看似普通的零件，却藏着企业的“硬核”科技——它们的使用寿命是同类产品的6倍，技术指标已达到国际先进水平。“这个耐磨块，以前全球只有美国能做，现在不仅我们能做，我们还已经超越他们，做得最好。”毛鹏程介绍，在矿山设备领域，其自主研发的高端耐磨部件不仅打破美国技术垄断，更实现性能反超——使用寿命提升30%，成本降低25%，让国产大型设备彻底告别“卡脖子”之痛。

　　如今，企业研发投入占比超8%，同时还与温州大学机电学院共建实训基地，和浙江工贸职业技术学院联合中科院沈阳金属所开展产学研技术攻关，并在英国设有研发团队。凭借“非标定制”能力，其螺旋钻机、铁路铺轨机配件等产品中，超半数为客户定制。目前其产品已覆盖17个领域，3000多个品种。

　　但浙江宝通没有停下脚步。过去耐磨件多用于矿山开采，浙江宝通却把它们带向了海洋。近些年，国家推进海洋经济发展，企业迅速将布局海洋经济提上日程。“目前，我们正在针对海洋环境的苛刻条件，进行耐磨件的关键技术攻关。”毛鹏程表示，基于海洋环境中复杂的腐蚀因素及极端工况对产品提出了更高的要求，为此，浙江宝通对多种工况进行可靠性寿命研发测试，以确保产品能够适应海洋环境的挑战。目前，浙江宝通已取得一些阶段性成果，正在逐步优化产品性能，争取早日实现技术突破，为海洋工程领域提供更可靠的耐磨解决方案。

　　从代工贸易到自主创新，从单一市场到全球布局，这家温州企业的转型轨迹，折射出中国制造在全球化浪潮中的应变智慧。正如毛鹏程所说：“17个领域就像17条船，东边不亮西边亮，只要技术过硬，总能在风浪中找到航向。”当越来越多中国企业以技术为帆、以市场为舵，世界看到的不仅是“中国制造”的韧性，更是“中国创造”的底气。

　　来源：温州晚报

　　原标题：

　　浙江宝通逆势突围 出海订单“涨”声不断

　　展现“中国制造”韧性“中国创造”底气

　　记者 谢施琦