机床轰鸣运转，工人有序作业……6月8日，位于瑞安市的浙江戈尔德减振器有限公司车间里一片繁忙。“现在我们的订单量已经排到两个多月以后。”该公司办公室主任汪芳说。入职7年，汪芳和其他职工一样，感到从未有过的“时不我待”。

　　就在几个月前，突如其来的新冠肺炎疫情，将公司原本于正月初十开工的计划彻底打乱——员工无法及时到岗，客户订单无法按时交付，产品外销遇堵，这家传统制造业龙头企业举步维艰。

　　破题，从“新”开始！出口转内销，线下转线上，与国内电商巨头平台达成合作……戈尔德与上下游企业抱团取暖，同时发力开拓国内市场，蹚出了一条新路子。1月至5月，戈尔德国内市场的接单量与去年同期相比增加了30%。

　　“多亏戈尔德关键时刻拉了一把”

　　戈尔德是国内专业的汽车悬架系统方案提供者，也是瑞安汽配业出口领军企业。主导产品汽车减振器远销欧洲、美洲、东南亚、中东等地区。

　　在国内疫情形势严重期间，公司无法复工复产，年前客户下的订单只能一拖再拖。“就在大家心急如焚时，政府拉了我们一把，我们被列入瑞安首批复工复产名单，2月底，90%的员工到岗了。”汪芳说。

　　而此时，上下游的小型零部件企业和钢原料供应商同样遇到了难题，特别是现金流难以支撑。“假如他们一起倒下，后果不堪设想！保大家就是保我们企业自己。”汪芳说，戈尔德在保障自身资金基本运转的同时，优先保证供应商的资金到位，同时为他们提供防疫物品支持。

　　大手拉小手，抱团取暖。“多亏了戈尔德关键时刻拉了我们一把！”戈尔德下游企业之一的某包装厂相关负责人感慨：原材料受疫情影响价格疯涨，戈尔德就提前预支货款帮他们锁定原材料，保住了上下游供应链顺利运转。在复工复产期间，戈尔德还分批派出检验人员前往该包装厂帮助产品验收，大大提高了生产效率。

　　“在国内市场发现新增长点”

　　开拓国内市场，是戈尔德应对此次疫情的又一关键之举。

　　“在开启复工复产之初，我们就开始开拓国内市场，并在国内市场发现很多新增长点。”戈尔德销售部经理黄建泽告诉记者。

　　在黄建泽的印象中，两个月的时间里自己几乎全在路上，单是在新疆的20多天里，就跑了5000多公里的路程。“不是在见客户，就是在去见客户的路上。”他告诉记者，销售部十多个人跑遍了境内除西藏外的所有地方，只为多留一个客户、多争取一份订单。

　　这场抢单大赛，大家使尽了浑身解数。“我们与客户一起签订‘共生共荣’合作协议，帮助客户制定一企一策销售方案，协调客户拓宽销售渠道，开发新客户。”前期的努力没有白费，两个月里，公司成功留住了95%以上老客户，同时新客户较去年同期增长了15%。3月15日的“3·15戈尔德减振器品牌日”上，成交了30万只减振器订单，这个数量是一些小型工厂一年的订单量，也是公司平时一个月的订单量。

　　转危为机，培育新增长点。戈尔德计划今年集中科研资金力量，重点投入5000万资金研发智能悬架系统的核心部件，解决整个国内市场严重依赖进口的问题。为早日实现悬架控制系统国产“零”的突破，今年4月，该企业又在瑞安高新技术园区投资建设悬架控制系统智能制造车间。“只有解决这个‘卡脖子’问题，我们才能够真正摆脱依赖进口的现状。”汪芳告诉记者，目前公司已与多家主机厂签约研发合作，争取在今年底实现这项技术的突破，率先突围，填补国内空白。

　　来源：浙江新闻客户端